Batakang Kahibalo ug Terminolohiya sa Electroplating

1. Abilidad sa pagkatibulaag
Ang abilidad sa usa ka piho nga solusyon sa pagkab-ot sa mas parehas nga pag-apod-apod sa coating sa usa ka electrode (kasagaran usa ka cathode) ubos sa piho nga mga kondisyon kon itandi sa inisyal nga pag-apod-apod sa kuryente. Nailhan usab nga plating capacity.

2. Abilidad sa lawom nga pag-plate:
Ang abilidad sa plating solution sa pagdeposito sa metal coating sa mga uka o lawom nga mga lungag ubos sa espesipikong mga kondisyon.

3 Pag-elektroplate:
Kini usa ka proseso sa paggamit sa usa ka piho nga waveform sa low-voltage direct current aron moagi sa usa ka workpiece isip cathode sa usa ka electrolyte nga adunay usa ka piho nga metal ion. Ug ang proseso sa pagkuha og mga electron gikan sa mga metal ion ug padayon nga pagdeposito niini ngadto sa metal sa cathode.

4 Densidad sa kuryente:
Ang intensidad sa kuryente nga moagi sa usa ka unit area electrode kasagarang gipahayag sa A/dm2.

5 Kaepektibo sa kasamtangan:
Ang ratio sa aktuwal nga gibug-aton sa produkto nga naporma sa usa ka reaksyon sa usa ka elektrod ngadto sa katumbas niini sa elektrokemikal kung moagi sa usa ka yunit sa elektrisidad kasagarang gipahayag isip usa ka porsyento.

6 ka mga Katod:
Ang elektrod nga mo-react aron makakuha og mga electron, ie ang elektrod nga moagi sa reduction reaction.

7 ka Anod:
Usa ka elektrod nga makadawat og mga electron gikan sa mga reactant, ie usa ka elektrod nga moagi sa mga reaksyon sa oksihenasyon.
10 Cathodic Coating:
Usa ka metal nga patong nga adunay mas taas nga algebraic value sa electrode potential kay sa base metal.

11 Anodic nga taklap:
Usa ka metal nga patong nga adunay algebraic value sa electrode potential nga mas gamay kay sa base metal.

12 Rate sa sedimentasyon:
Ang gibag-on sa metal nga nadeposito sa nawong sa usa ka component sulod sa usa ka yunit sa oras. Kasagaran gipahayag sa micrometers kada oras.

13 Pagpaaktibo:
Ang proseso sa pagwagtang sa blunt nga kahimtang sa usa ka metal nga nawong.

14 Pagkawalay-paglihok;
Ubos sa pipila ka mga kondisyon sa palibot, ang normal nga reaksyon sa pagkatunaw sa nawong sa metal grabe nga nababagan ug mahitabo sulod sa medyo halapad nga range sa mga potensyal sa elektrod.
Ang epekto sa pagkunhod sa gikusgon sa reaksyon sa pagkatunaw sa metal ngadto sa ubos kaayo nga lebel.

15 Pagkahumok sa hydrogen:
Pagkabali nga gipahinabo sa pagsuhop sa mga atomo sa hydrogen sa mga metal o mga haluang metal atol sa mga proseso sama sa pag-ukit, pag-degreasing, o electroplating.

16 nga kantidad sa PH:
Ang kasagarang gigamit nga negatibo nga logarithm sa kalihokan sa ion sa hydrogen.

17 Materyal nga Matris;
Usa ka materyal nga mahimong modeposito sa metal o moporma og film layer niini.

18 ka Auxiliary anodes:

Gawas pa sa anode nga kasagarang gikinahanglan sa electroplating, usa ka auxiliary anode ang gigamit aron mapaayo ang pag-apod-apod sa kuryente sa ibabaw sa plated nga bahin.

19 Katabang nga katod:
Aron mawagtang ang mga burr o paso nga mahimong mahitabo sa pipila ka bahin sa plated nga bahin tungod sa sobra nga konsentrasyon sa mga linya sa kuryente, usa ka piho nga porma sa cathode ang gidugang duol sa maong bahin aron mokonsumo sa pipila ka kuryente. Kini nga dugang nga cathode gitawag nga auxiliary cathode.

20 Polarisasyon sa katoliko:
Ang panghitabo diin ang potensyal sa katod motipas gikan sa potensyal sa ekwilibriyo ug molihok sa negatibo nga direksyon kung ang direktang kuryente moagi sa usa ka elektrod.

21 Inisyal nga distribusyon sa kuryente:
Ang pag-apod-apod sa kuryente sa ibabaw sa elektrod nga walay polarisasyon sa elektrod.

22 Kemikal nga pagpasiba;
Ang proseso sa pagtambal sa workpiece sa usa ka solusyon nga adunay oxidizing agent aron maporma ang usa ka nipis kaayo nga passivation layer sa ibabaw, nga nagsilbing protective film.

23 Kemikal nga oksihenasyon:
Ang proseso sa pagporma og oxide film sa ibabaw sa metal pinaagi sa kemikal nga pagtambal.

24 Elektrokemikal nga oksihenasyon (anodizing):
Ang proseso sa pagporma og usa ka panalipod, pangdekorasyon, o uban pang magamit nga oxide film sa ibabaw sa usa ka metal nga sangkap pinaagi sa electrolysis sa usa ka piho nga electrolyte, uban sa metal nga sangkap isip anode.

25 Pag-electroplating gamit ang impact:
Ang diha-diha nga taas nga kuryente nga moagi sa proseso sa kuryente.

26 nga pelikula sa pagkakabig;

Ang ibabaw nga lut-od sa maskara sa nawong sa compound nga adunay metal nga naporma pinaagi sa kemikal o electrochemical nga pagtambal sa metal.

27 Ang asero mahimong asul:
Ang proseso sa pagpainit sa mga sangkap sa asero sa hangin o pagpaunlod niini sa usa ka solusyon sa pag-oxidize aron maporma ang usa ka nipis nga pelikula sa oksido sa ibabaw, kasagaran asul (itom) ang kolor.

28 Pag-phosphate:
Ang proseso sa pagporma og dili matunaw nga phosphate protective film sa ibabaw sa mga sangkap sa asero.

29 Elektrokemikal nga polarisasyon:
Ubos sa aksyon sa kuryente, ang electrochemical reaction rate sa electrode mas ubos kay sa gikusgon sa mga electron nga gihatag sa external power source, hinungdan sa negatibo nga pagbalhin sa potensyal ug mahitabo ang polarization.

30 Polarisasyon sa konsentrasyon:
Ang polarisasyon nga gipahinabo sa kalainan sa konsentrasyon tali sa likidong lut-od duol sa nawong sa elektrod ug sa giladmon sa solusyon.

31 Kemikal nga pagtangtang sa grasa:
Ang proseso sa pagtangtang sa mga mantsa sa lana gikan sa nawong sa usa ka workpiece pinaagi sa saponification ug emulsification sa alkaline solution.

32 Pagtangtang sa grasa gamit ang elektrolitiko:
Ang proseso sa pagtangtang sa mga mantsa sa lana gikan sa nawong sa usa ka workpiece sa usa ka alkaline nga solusyon, gamit ang workpiece isip anode o cathode, ubos sa aksyon sa usa ka kuryente.

33 Nagpagawas ug kahayag:

Ang proseso sa pagpahumol sa metal sa usa ka solusyon sulod sa mubo nga panahon aron maporma ang usa ka sinaw nga nawong.

34 Mekanikal nga pagpasinaw:
Ang mekanikal nga proseso sa pagproseso sa pagpauswag sa kahayag sa nawong sa mga piyesa nga metal pinaagi sa paggamit sa usa ka high-speed rotating polishing wheel nga gibalutan og polishing paste.

35 Pangtangtang sa grasa gamit ang organikong solvent:
Ang proseso sa paggamit sa mga organikong solvent aron makuha ang mga mantsa sa lana gikan sa ibabaw sa mga piyesa.

36 Pagtangtang sa Hidrogeno:
Pagpainit sa mga parte sa metal sa usa ka piho nga temperatura o paggamit sa ubang mga pamaagi aron mawagtang ang proseso sa pagsuhop sa hydrogen sulod sa metal atol sa produksyon sa electroplating.

37 Pagtangtang sa mga Butang:
Ang proseso sa pagtangtang sa coating gikan sa ibabaw sa component.

38 Huyang nga pag-ukit:
Sa dili pa ang plating, ang proseso sa pagtangtang sa nipis kaayo nga oxide film sa ibabaw sa mga metal nga parte gamit ang usa ka partikular nga komposisyon nga solusyon ug pagpaaktibo sa ibabaw.

39 Kusog nga erosyon:
Ituslob ang mga parte sa metal sa taas nga konsentrasyon ug piho nga temperatura nga solusyon sa pag-etching aron makuha ang oxide rust gikan sa mga parte sa metal.
Ang proseso sa erosyon.

40 ka mga bag nga Anode:
Usa ka bag nga hinimo sa gapas o sintetikong tela nga gibutang sa anode aron mapugngan ang pagsulod sa lapok sa anode sa solusyon.

41 Ahente sa pagpasinaw:

Mga additives nga gigamit aron makakuha og hayag nga mga coatings sa mga electrolytes.

42 ka mga Surfactant:
Usa ka substansiya nga makapakunhod pag-ayo sa interfacial tension bisan kon idugang sa gamay ra kaayong kantidad.

43 Pang-emulsifier;
Usa ka substansiya nga makapakunhod sa interfacial tension tali sa dili masagol nga mga likido ug makaporma og emulsyon.

44 Ahente sa pag-chelating:
Usa ka substansiya nga mahimong moporma og complex nga adunay mga metal ion o mga compound nga adunay mga metal ion.

45 Lapis sa insulasyon:
Usa ka lut-od sa materyal nga gigamit sa usa ka piho nga bahin sa usa ka elektrod o fixture aron ang nawong sa maong bahin dili konduktibo.

46 Ahente sa pagpabasa:
Usa ka substansiya nga makapakunhod sa interfacial tension tali sa workpiece ug sa solusyon, nga makapahimo sa nawong sa workpiece nga dali mabasa.

47 Mga Additives:
Usa ka gamay nga kantidad sa additive nga anaa sa usa ka solusyon nga makapauswag sa electrochemical performance o kalidad sa solusyon.

48 Buffer:
Usa ka substansiya nga makamentinar og medyo makanunayon nga pH nga kantidad sa usa ka solusyon sulod sa usa ka piho nga range.

49 Naglihok nga katod:

Usa ka cathode nga naggamit ug mekanikal nga aparato aron hinungdan sa panagsang reciprocating motion tali sa plated nga bahin ug sa pole bar.

50 Walay hunong nga pelikula sa tubig:
Kasagaran gigamit alang sa dili patas nga pagkabasa nga gipahinabo sa kontaminasyon sa ibabaw, nga naghimo sa pelikula sa tubig sa ibabaw nga dili padayon.

51 Porosidad:
Ang gidaghanon sa mga pinhole kada unit area.

52 ka mga Lungag:
Ang gagmay nga mga buho gikan sa nawong sa coating ngadto sa ilawom nga coating o substrate metal gipahinabo sa mga babag sa proseso sa electrodeposition sa pipila ka mga punto sa ibabaw sa cathode, nga nagpugong sa pagdeposito sa coating sa maong lokasyon, samtang ang naglibot nga coating nagpadayon sa paglapot.

53 Pag-ilis sa kolor:
Ang pagbag-o sa kolor sa nawong sa metal o tabon nga gipahinabo sa taya (sama sa pagkaitom, pagkausab sa kolor, ug uban pa).

54 Kusog sa paggapos:
Ang kusog sa bugkos tali sa coating ug sa materyal sa substrate. Mahimo kining masukod pinaagi sa puwersa nga gikinahanglan aron ibulag ang coating gikan sa substrate.

55 Pagpanit:
Ang panghitabo sa pagkabulag sa coating gikan sa substrate nga materyal sa usa ka porma nga sama sa habol.

56 Sama sa espongha nga taklap:

Mga luag ug porous nga deposito nga naporma atol sa proseso sa electroplating nga dili lig-on nga mipilit sa materyal nga substrate.

57 Nasunog nga taklap:
Itom, bagis, luag o ubos ang kalidad nga linugdang nga naporma ubos sa kusog nga sulog, nga sagad adunay sulod nga
Oksido o uban pang mga hugaw.

58 ka Tuldok:
Gagmay nga mga lungag o mga buslot nga naporma sa mga nawong nga metal atol sa electroplating ug corrosion.

59 Mga Kinaiya sa Pagpanday sa Pagtabon:
Ang abilidad sa nawong sa coating nga mabasa sa tinunaw nga solder.

60 Gahi nga chrome plating:
Kini nagtumong sa pagtabon sa baga nga mga lut-od sa chromium sa lainlaing mga materyales sa substrate. Sa tinuud, ang katig-a niini dili mas gahi kaysa sa pangdekorasyon nga chromium layer, ug kung ang tabon dili sinaw, kini mas humok kaysa sa pangdekorasyon nga chromium coating. Gitawag kini nga gahi nga chromium plating tungod kay ang baga nga tabon niini makahatag ug taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba.

T: Batakang Kahibalo ug Terminolohiya sa Electroplating

D: Ang abilidad sa usa ka piho nga solusyon nga makab-ot ang mas parehas nga pag-apod-apod sa coating sa usa ka electrode (kasagaran usa ka cathode) ubos sa piho nga mga kondisyon kon itandi sa inisyal nga pag-apod-apod sa kuryente. Nailhan usab nga plating capacity.

K: Pag-elektroplate